自钻式锚杆施工有哪些工艺要求

随着人们对自钻式锚杆认识的不断深入，在工程建设中应用自钻式锚杆进行支护也越来越普遍。但是自钻式锚杆毕竟是一种新型的支护技术，工艺要求肯定也会比其他任何方式严格得多。那么，自钻式锚杆在施工中有哪些工艺要求呢？

1、自钻式锚杆钻孔垂直度偏差不应大于5％，孔深允许偏差0.1m，钻孔深度应比锚杆本身长度长0.5m左右，钻进过程中应随时用水或风将钻孔内的碎屑排出。

2、自钻式锚杆注浆大多采用水泥浆液，水泥浆液*重要的就是水灰比。因为自钻式锚杆施工地质多为破碎难成孔岩层，水灰比应控制在0.4~0.5之间，既能保证水泥浆液能够充分填充岩体裂隙，又不会太稀而难以凝固。水泥浆应随拌随用，不可长时间放置，以防浆液凝固堵塞注浆管。

3、须采用有压注浆，浆液应搅拌均匀，确保水泥浆液能够充分填充岩土体裂隙及钻孔，注浆必须密实饱满；注浆开始时，应先用浆液冲洗注浆管，中途停止注浆超过 30min时，应及时冲洗注浆管，避免堵塞。

4、自钻式锚杆施工中应严格按照设计单位提供的图纸进行锚孔定位，钻孔水平位置偏差不超过0.1m，竖直方向位置偏差不超过50mm。

5、自钻式锚杆成孔：钻孔施工应根据具体的地质情况选择不同的钻头（全钢类钻头和合金类钻头）及钻孔设备（气腿凿岩机、挖改钻机等），或直接使用与之配套的自钻式锚杆专用钻机。

6、张拉：锚固体达75％设计强度后方可进行拉拔试验，为防止相邻锚杆的交互影响，采取间隔张拉方法。

7、防腐处理：自钻式锚杆的很多应用项目地质潮湿松软，甚至会有遇到地下水，环境腐蚀会对其使用寿命产生较大影响。因此，自钻式锚杆必须防腐。自钻式锚杆防腐方法有三种，热浸锌防腐、环氧涂层防腐和双重防腐，在具体的项目中，可以根据项目的地质条件选择合适的防腐工艺。

自钻式锚杆在破碎岩石、松软结构的地质中施工效率高，锚固效果好，能够大幅度降低综合施工成本。在施工过程中，要严格控制工艺流程，确保每一个环节都满足设计要求，确保整个工程的锚固支护效果。